12月26日，中国科学院副院长阴和俊一行来中复连众参观。         中国复材集团副总经理、中复连众董事长任桂芳做情况介绍。任桂芳介绍说，大浦叶片工业园是目前全球单厂产量最高的叶片基地，年产能达1500套，在这里，曾成功生产了国内第一只1.5MW风力机叶片。经过全体员工的不懈努力，中复连众提前两年完成年产万只风力机叶片战略规划，形成以连云港为中心，辽宁沈阳、甘肃酒泉、内蒙古包头为辐射点的叶片生产网络。2009年，公司连续成功生产了超过5000只兆瓦级风力机叶片，为华锐风电、金风科技、上海电气、东方汽轮机、湘电等大型整机商提供了质量稳定的一流产品。任桂芳表示，科技创新为规模化生产提高强力有的支撑。作为中复连众的研发和培训中心，德国全资子公司SINOI为公司的快速发展做出重要贡献，中复连众目前可以生产6个系列近20个品种风力机叶片。         参观期间，阴和俊一行兴致勃勃的来到叶片堆场和四分厂生产车间，详细了解了叶片生产工艺、原材料采购、叶片检测等情况。今年10月，中复连众重点投资建设的总面积3100平方米的叶片检测中心正式启用。该检测中心主要针对风机叶片性能进行全面检测，检测项目包括叶片静力试验、疲劳试验、固有频率测量、阻尼测量、刚度分布测量、叶根连接结构静强度等试验。         阴和俊对中复连众近年来的持续、高速发展表示钦佩，他说，特别在当前金融危机的复杂形势下，中复连众依然保持高昂的发展势头，非常难得的。阴和俊表示期待中科院和中复连众以后有合作的机会，共同推进中国能源能事业再上新的台阶。

        12月26日，中国科学院副院长阴和俊一行来中复连众参观。         中国复材集团副总经理、中复连众董事长任桂芳做情况介绍。任桂芳介绍说，大浦叶片工业园是目前全球单厂产量最高的叶片基地，年产能达1500套，在这里，曾成功生产了国内第一只1.5MW风力机叶片。经过全体员工的不懈努力，中复连众提前两年完成年产万只风力机叶片战略规划，形成以连云港为中心，辽宁沈阳、甘肃酒泉、内蒙古包头为辐射点的叶片生产网络。2009年，公司连续成功生产了超过5000只兆瓦级风力机叶片，为华锐风电、金风科技、上海电气、东方汽轮机、湘电等大型整机商提供了质量稳定的一流产品。任桂芳表示，科技创新为规模化生产提高强力有的支撑。作为中复连众的研发和培训中心，德国全资子公司SINOI为公司的快速发展做出重要贡献，中复连众目前可以生产6个系列近20个品种风力机叶片。         参观期间，阴和俊一行兴致勃勃的来到叶片堆场和四分厂生产车间，详细了解了叶片生产工艺、原材料采购、叶片检测等情况。今年10月，中复连众重点投资建设的总面积3100平方米的叶片检测中心正式启用。该检测中心主要针对风机叶片性能进行全面检测，检测项目包括叶片静力试验、疲劳试验、固有频率测量、阻尼测量、刚度分布测量、叶根连接结构静强度等试验。         阴和俊对中复连众近年来的持续、高速发展表示钦佩，他说，特别在当前金融危机的复杂形势下，中复连众依然保持高昂的发展势头，非常难得的。阴和俊表示期待中科院和中复连众未来有合作机会，共同推进中国能源能事业再上新的台阶。

        12月19日-20日，由中国建筑材料联合会与中国机冶建材工会全国委员会共同主办的“中国中材杯”全国建材行业技术革新奖表彰大会，在首都北京国宏大厦隆重举行。中复连众申报的“叶片主梁下注式真空灌注新工艺”荣获技术开发类二等奖。         全国建材行业技术革新奖的设立旨在推动建材行业职工群众性技术革新活动，提高建材企业的技术创新力，建设创新型社会。“叶片主梁下注式真空灌注新工艺”对叶片主梁树脂真空灌注工艺进行了技术革新，将树脂的流向改为由下向上，解决了模具两侧采用固定挡块造成的脱模难和预留脱模斜度造成主梁两侧面倾斜与PVC泡沫轮廓板间的间隙大­----两大难题问题，操作时可以直接观察到树脂的流动，有利于树脂导入时流动状态的控制和气泡的排除，基本杜绝了气泡现象。该工艺提高了叶片主梁的质量及成品率，生产过程质量控制简单，提高了生产效率。

        12月22日，南京市委常委、宣传部长叶皓在连云港市委副秘书长、办公室主任孙爱华的陪同，专程到中复连众大浦叶片工业园参观。         中国复材集团副总经理、中复连众董事长任桂芳向叶皓介绍了公司风力机叶片项目发展情况。大浦叶片工业园占地502亩，到今年为止，完成了总面积106000㎡、全部四个分厂及配套设施的建设并投入使用，已经具备年产兆瓦级叶片1500套的产能；辽宁沈阳、甘肃酒泉和内蒙古包头设立风力机叶片生产基地陆续建成投产。三个基地的顺利投产，使中复连众提前两年完成年产万只叶片战略规划。中复连众的发展之路是规模化生产与科技创新并重的模式，风力机叶片项目从技术引进、消化吸收、集成创新到自出创新，用了仅仅四年的时间，就拥有六项发明和实用新型专利。今年10月，3.0MW风力机叶片下线隆重下线，标志着中复连众的供应链从陆地延伸到海洋。         任桂芳还介绍了公司在应对金融危机方面的做法和具体措施。2009年，中复连众认真贯彻落实中国建材集团管理整合年的各项措施，加快技术创新步伐，加强生产过程管理，提高产品质量、服务质量，节能减排，降低生产成本。虽然宏观经济环境发生了变化，但是中复连众逆势而上，保持了快速、健康、持续发展。         叶皓高兴地说，随着江苏沿海发展战略上升到国家层面，中复连众占据了“天时、地利、人和”的有利局面，相信中复连众一定会在未来市场竞争中，不断超越自我，实现企业既定目标，为拉动经济增长和新能源事业做出新的贡献。

        中复连众（酒泉）复合材料有限公司自11月初第一只叶片顺利达产以来，各项工作有条不紊，产品质量稳步提升，员工士气旺盛，正以饱满的激情迎接新年的到来。         日前，中国复材副总经理、中复连众集团董事长任桂芳视察中复连众（酒泉）复合材料有限公司，在酒泉期间，召开了中复连众（酒泉）复合材料有限公司班组长以上人员会议。她在肯定酒泉公司当前工作的同时，勉励全体员工要坚定不移、求精求强，要求高起点、新形象、快发展！一是要把酒泉基地作为中复连众事业的发展又一个窗口，作为广大员工事业发展的平台，牢固确立以客户为中心的理念，成长自己，造福人类；二是加强学习，积极开展技术、管理方面的交流活动，注重细节管理，提升整体素质；三是尽快建立健全各项管理制度，以绩效为核心，以集团公司的五化管理（一体化、制度化、流程化、模式化、数字化）为基准，促进管理上水平；四是要充分发扬团队精神，协调作战，形成强大的合力，保证各项工作的完成。         酒泉公司全体员工正全力按照董事长的要求，认真抓紧落实，有信心在总部的大力关心支持下，圆满完成各项任务。

        为进一步提高省认定企业技术中心建设和运行水平，根据《江苏省认定企业技术中心管理办法》的有关规定，江苏省经济和信息化委员会，近日对242家省认定企业技术中心2007-2008年度建设和运行情况进行了考核评价。中复连众等41家企业技术中心评价得分在85分以上，被评为优秀。         连云港市共有3家企业技术中心被评为优秀企业技术中心。

        近日，国家发展改革委、科技部、财政部、海关总署、国家税务总局发布2009第16号文联合公告，中复连众企业等83家技术中心被认定为第十六批国家级企业（集团）技术中心。国家认定企业技术中心由五部委共同评审认定，拥有国家认定技术中心的企业可以享受进口科技开发用品税收减免和技术中心创新能力建设专项资金扶持等优惠政策。         中复连众技术中心成立于1999年，2005年被江苏省经贸委认定为江苏省企业技术中心。技术中心由开发部、管罐设计部、叶片设计部、管罐测试中心、中试车间、情报资料室、叶片测试中心、沈阳中复科金研究中心、德国SINOI研究中心、联合研究中心等组成。通过不断的人才培育及人才补充，技术中心现形成了以乔光辉、刘卫生为技术等带头人，拥有各类技术人员200余名的创新团队。          公司成立伊始，就始终坚持走技术创新的发展道路。通过多年的研究开发，中复连众拥有包括叶片真空灌注（Infusion）成型工艺、叶片阳模CNC设计加工技术、叶片模具液压翻转自动控制系统、叶片根部缠绕成型工艺、叶片大梁下注式真空灌注成型工艺、环氧高压管道API螺纹制造技术、湿法夹砂玻璃钢管道生产工艺、立式贮罐缠绕生产设备及制作工艺、玻璃钢曲面滤网、玻璃钢喷淋管整体三通制作工艺、复合材料气瓶制造工艺等，以上核心技术均有专利保护或正在申请专利。到目前为止，中复连众累计拥有专利17项。仅2008年，企业技术中心就完成了26项国家、省部、市科技计划项目的申请和验收工作以及多项国家、行业标准的起草工作。         为了充分利用企业外的研究开发力量和成熟的技术成果，提高技术中心的技术创新能力和水平，中复连众积极与相关科研院所、高等学校等进行交流合作。先后与武汉理工大学、汕头大学、沈阳航空工业学院、同济大学等国内外十多个高等院校和科研院所合作，设立联合研究基地，在新产品开发、工艺改造等方面取得显著成果，“1.5MW以上风电机组叶片的研制及产业化”项目列入国家“十一五”科技支撑计划；研制开发的玻璃钢烟气脱硫用喷淋管已顺利完成，通过省级验收。         今后，中复连众将秉承“善用资源，服务建设”的产业理念，求新求强，建设一流的企业技术中心，不断完善技术创新体系，提升持续创新能力，努力成为国内领先的复合材料制品研究开发企业，行业发展的领军企业。

        近日，中国复材副总经理、中复连众董事长任桂芳又获殊荣，被授予“全国三八红旗手”荣誉称号，中国建材集团党委及工会领导专程为其颁发证书。         任桂芳董事长领军中复连众二十余载，带领企业一路高歌，在经济规模、技术创新和企业文化方面均取得了跨越式的发展，实现了由一个集体制家属工厂到中央企业下属公司，再到在海外拥有分、子公司的国际化企业的“三级跳”，发展成为集复合材料产品研究、设计、生产、服务于一体，以风力发电机叶片、管道、贮罐和高压气瓶、高压管道为主的国家重点高新技术企业。2008年销售收入突破15亿元，兆瓦级风力机叶片国内市场占有率超过23%，成为国内最大的兆瓦级叶片制造商。         二十多年来，任桂芳同志以对事业孜孜不倦的追求和全身心的付出，深受企业员工的爱戴。她秉承中国建材集团“善用资源，服务建设”的产业理念，牢记中央企业的使命和责任，以身作则，奉献在先，以人为本，时刻关心员工，为员工提供良好的生产、生活和学习环境。带领企业步入科学发展、跨越发展、和谐发展的快车道。她所倡导的“激情、学习、品质、感恩、和谐”的企业文化已经深入人心，成为中复连众公司的立业之本。在她的主持下，企业获得5项科技攻关国家专利，多次获得江苏省质量管理奖，2007年，中复连众荣膺江苏省“五一劳动奖状”、 中国建材集团“四好班子”。她本人连续多年被评为优秀共产党员，先后荣获 “江苏省劳动模范”，江苏省“三八红旗手”，江苏省优秀女企业家， 中国建材集团优秀生产经营管理者， 全国建材系统优秀企业家，全国建材行业十大女杰，全国质量管理先进工作者等荣誉称号，并享受国务院特殊津贴。  

        近日，在全国妇联评组织的全国三八红旗手评选中，中国复材副总经理、中复连众董事长任桂芳喜获“全国三八红旗手”荣誉称号。         任桂芳从事复合材料行业二十多年来，艰苦创业，带领企业实现了一个又一个跨越，使中复连众从一个玻纤玻钢小厂发展成为集复合材料产品开发、设计、生产、服务于一体，以风力发电机叶片、管道、贮罐和高压气瓶、高压管道为主的国内复合材料行业的领军企业,国家重点高新技术企业。2008年销售收入突破14亿元，兆瓦级风力机叶片已占国内市场份额的23%，成为国内最大的兆瓦级叶片制造商。“连众”牌玻璃钢管道荣获“中国名牌”称号。         多年来，任桂芳注重创新、精于管理。始终以创新作为提升企业核心竞争力的重要支撑，用不断的创新赢得大市场、大客户。带头创新，重视创新，个人获得一项发明专利和六项实用新型专利。中复连众兆瓦级风力机叶片从技术引进到消化吸收、集成创新再到自主创新，已具备了六个系列近二十个叶型的成熟生产工艺。她精于管理，有效整合人、才、物，提升经济效益，以优质的产品质量、优良的售后服务赢得信任。始终秉承中建集团“善用资源，服务建设”的产业理念，牢记中央企业的使命和责任，以身作则，奉献在先，以人为本，时刻关心员工，为员工提供良好的生产、生活和学习环境。带领企业步入科学发展、跨越发展、和谐发展的快车道。         在她的带领下，中复连众连续三次获得江苏省质量管理奖、获得连云港市2006-2008年综合效益投资十佳企业、江苏省“五一劳动奖状”、中国建材系统“四好领导班子”等。她本人先后被授予连云港市十大经济人物、江苏省优秀企业家、江苏省劳动模范、江苏省“三·八”红旗手、全国建材行业改革开放三十周年代表人物、全国建材行业“十大女杰”、全国建材系统优秀企业家等荣誉称号，并享受国务院特殊津贴。  

        11月11日，江苏副省长史和平一行来中复连众参观，市领导徐一平、施炎陪同。         中复连众总经理乔光辉向来宾们介绍了公司叶片项目的发展情况。规模化生产与科技创新并重是中复连众快速发展的重要途径：2006年4月，国内首只兆瓦级风力机叶片在中复连众下线，中复连众掀开了崭新的一页；2007年，中复连众在德国成立全资子公司SINOI，实现海外并购，比国内同行抢先一步掌握兆瓦级风力机叶片的核心技术；2008年，公司先后在辽宁沈阳、甘肃酒泉、内蒙古包头建设风力机叶片生产基地，满足周边风场的需要，以节约生产成本。经过四年的发展，中复连众目前可以生产六个系列近二十个叶型的风力机叶片。3MW/44M海上风力机叶片的成功下线，标志着中复连众的供应链已经从陆地延伸到海洋，2010年上海世博会，在东海大桥上人们可以看到中复连众的叶片在有力的转动。         史和平详细了解了风力机叶片的出口情况，并表示以连云港为龙头的江苏沿海开发上升为国家战略层面，将使连云港面临前所未有的发展机遇。中复连众紧随国家新能源政策，迅速做强做大，实现了企业跨越发展，祝福中复连众早日实现既定目标，为新能源事业做出新的贡献。

        10月18日，连云港中复连众复合材料集团的叶片工厂和连云港市文化艺术中心花团锦簇，中复连众3兆瓦风力叶片下线仪式和20周年庆典隆重举行。国务院国资委监事会主任陈琦良，国家工信部规划司副司长刘树苹，国家科技部能源处副处长谭可荣，中国建筑材料集团公司总经理姚燕，中国建材集团外部董事曹德生、王振侯、郭建堂，中国建筑材料联合会副会长陈国庆，中国建材报社社长陈才来，中国复合材料集团有限公司董事长张定金，华锐风电科技股份有限公司董事长、总裁韩俊良，金风科技股份有限公司总裁郭健等参加了3兆瓦叶片下线仪式和中复连众成立20周年庆典。         连云港中复连众复合材料集团有限公司隶属于中国建材旗下的中国复合材料集团公司。中复连众经过20年的发展，已发展成为集复合材料产品开发、设计、生产、服务于一体，以风力发电机叶片、管道、贮罐和高压气瓶、高压管道为主打产品的国家重点高新技术企业。年产玻璃钢超过20000吨，风力机叶片年产能超过了3000套。         中国建筑材料集团公司总经理姚燕对长期以来对中国建材集团和中复连众支持和帮助的各级领导和朋友表示衷心感谢。她说，20年来，中复连众开拓创新，锐意进取，不仅实现了企业自身的跨越式发展，也带动了我国复合材料事业的蓬勃发展。中复连众提前两年完成年产万只风力机叶片战略规划，成为国内最大的兆瓦级风力机叶片制造商。中复连众的叶片已经从陆地走到海上，从中国走向欧美，成为中国新能源事业的领跑者。希望中复连众按照科学发展观的要求，继续稳步实施在全国的产业布局，坚持产业政策导向，集中有效资源，提高自主创新能力，进一步提升企业的核心竞争能力和综合发展水平。抓住大力发展风电等可再生能源的历史机遇，打造有自主创新能力和国际竞争力的大型风电装备制造基地。         中国复合材料集团有限公司董事长、总经理张定金致辞中表示，中复连众连云港叶片工厂已经成为全球单厂产能最高的叶片基地。在这里，中复连众成功生产了中国第一只1.5兆瓦风电叶片，并成功连续生产了6600多只兆瓦级叶片，为华锐风电、金风科技、上海电气、东方汽轮机、湘电风能等大型主机商提供了质量稳定的一流产品。中复连众3.0兆瓦风电叶片成功下线，将为我国第一个国家海上风电示范工程、同时也是欧洲以外全球第一个大型海上风电场的华锐风电3MW海上风电机组提供配套。这是中复连众为满足市场需求和客户需要，迈出的具有里程碑意义的重要一步。标志着供应链从陆地延伸到了海岸，从单一品种发展到了6个系列近20个品种，从国内兆瓦级的知名厂家发展到了中国最大的风电叶片制造商。未来，中复连众将不断增强竞争力，以行业领军者的身份带动中国风电叶片事业的进步，引导产业的健康发展。         华锐风电科技股份有限公司董事长、总裁韩俊良在致辞上对中复连众3MW叶片成功下线表示祝贺，认为这必将对我国大型风电机组由1.5MW向3MW陆地、海上及潮间带风电机组的技术升级、产业升级起到强有力的推动作用。韩俊良表示，自2005年华锐风电与中国复材形成战略合作伙伴关系以来，双方在推动大型风电机组叶片国产化、批量化进程中，互相信任、互相支持、肝胆相照，带动了中国大型风电机组叶片的规模化发展；时至今日，双方均已成为各自风电领域的领军企业。希望在今后的战略合作当中，中复连众能够在技术创新、生产能力、产品质量和售后服务等方面继续提升，提供世界一流的产品与服务，并与华锐风电建立更加紧密、全方位的合作关系，携手将双方的战略合作推向更高峰。         庆典仪式上，中复连众董事长任桂芳致答谢辞，感谢社会各界对中复连众的关心、支持与帮助。她表示，二十载，对于一个不断追求卓越的企业，仅仅是一个新的起点，中复连众将始终秉承中国建材“善用资源，服务建设”的企业理念，在更高的平台、目标上科学发展、和谐发展。         国家发改委能源研究所副所长李俊峰，中国可再生能源学会风能专业委员会秘书长秦海岩，中国农机协会风力机械分会秘书长祁和生，中国建材杂志社秦春雨，来自沈阳、酒泉和包头的地方领导，中国建材集团及其下属企业的领导，以及包括上海电气、东方汽轮机公司、湘电风能等在内的中复连众国内外合作伙伴及客户、员工等欢聚一堂。南京军区前线文工团为中复连众20周年庆典献上了精彩文艺节目，共祝“中复连众辉煌20年”。庆典在中复连众数百名员工的合唱中“风啊风，吹啊吹，我的翅膀跟着飞……”推向了高潮。  

        10月29日，行政部组织了叶片事业部、管道公司、制品事业部的工段长以上人员就现场管理观摩了新的高压管车间。         高压管生产经理刘维峰向大家做了介绍：新的高压管车间是由原叶片车间改建而成，在没有安装设备以前，针对原高压管车间生产工艺布局的局限性，生产和技术人员进行反复讨论，以期在新车间达到安全、节约、高效和整洁的生产目的。主要对试压和配胶工段做了工艺改造：提高了试压工作效率，加强了对水的循环利用；通过制作配胶平台，使树脂通过管道输送到胶槽，减少了原来的人工拎胶，现场地面干净整洁，一改老车间缠绕工段地面到处是树脂的状况，极大地改善了环境。车间按照5S管理办法，原材料、半成品、成品摆放整齐，标识明确，通道畅通。所有观摩人员仔细参观了车间和仓库现场。         在高压管仓库召开了现场讨论会，大家分别针对此次参观暴露出来的自身管理上的不足进行了检讨，找出了差距，纷纷表示要以高压管车间为标杆，在现场管理上下功夫，并将之作为长期的工作坚持下去。 以后公司将继续开展类似的活动，让个车间部门在比较中相互学习，不断提高公司整体现场管理水平。